CO2釜式发泡聚丙烯 EPP 开发
中科院青岛生物能源与过程研究所:
发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料,它具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点,已广泛应用于军工、汽车、建筑、儿童玩具、食品包装、家用电器等领域。聚合物发泡材料种类繁多,其中应用最广泛的是聚苯乙稀(PS)、聚氨酯(PU)和聚乙烯(PE)发泡材料。但这些塑料泡沫存在着难回收、对人体有害的物质残留、低耐热性或低力学性能等问题。而聚丙烯发泡材料与其他发泡材料制品相比,具有优良的耐热性和机械强度,以及大大优于发泡PS、发泡PE的环境友好性;同时由于聚丙烯分子链上含有α氢及大量不稳定的叔碳原子,在光照作用下容易发生分子链降解反应,这使材料具备自然光降解的特性。正是基于聚丙烯泡沫塑料不但具有优异的力学性能和热性能,而且具有可回收、可降解等优异的环保性能,发泡聚丙烯成为了一种极具市场前景的新型环保泡沫塑料,更是未来有潜力替代PS发泡材料的材料之一。在国务院发布的《中国制造2025》中,对于新材料产业总体规划中高分子材料发展重点方向之一就是发泡聚丙烯的生产技术及应用。发泡聚丙烯珠粒(expanded polypropylene, EPP)材料近几年来异军突起,成为发泡聚丙烯家族中未来市场需求潜力巨大、附加值高的新材料。EPP是以聚丙烯为主体,二氧化碳作发泡剂,通过反应釜发泡而制得的初级形态倍率的泡沫珠粒,初级发泡EPP可通过二次发泡、三次发泡等多次发泡,进一步模塑工艺成型制备形状复杂的低密度制品。目前,珠粒发泡制品是同时实现非常低的密度(达到聚合物密度的百分之二)和一个相对自由形状的唯一选择。EPP不仅能够满足节能环保领域对低能耗、可回收应用的需求,能够突破现有其它主流发泡材料的应用瓶颈,而且有利于实现功能化,应用于超轻、超刚材料,阻燃材料,隔热、导热、磁、电(阻、导)等领域。